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直饮水设备按时检查应该遵循哪些原则?

直饮水设备按时检查应该遵循哪些原则？

直饮水设备在使用过程中每周都需要对设备的储气罐泄水阀桶进行检查，要观察桶内的积水情况，确保设备中的积水储蓄量不会超过限定的额度。而在设备每次使用前，工作人员还需要查看设备箱内的油量是否充足，如果发现油量不够那么就一定要及时的添加。

　　维护人员在对直饮水设备进行定期检查时，需要检查设备中的空气管路体系是否存在着漏气的现场，确保设备的中的气体管道都清洁流畅，不会出现卡住的现象。

　　同时，直饮水设备每天在使用前，维护人员还需要查看设备中的镇流器箱的空调运转情况，空调的运作正常了才能确保净水设备的正常运作。而对于设备的电控箱，维护人员一定要进行定期的打扫，以免箱体表面积累灰尘。在使用设备时，工作人员还需要查看设备控制台上的各个数据，确定***控制器的运作一切正常。

社区直饮水设备排除故障的方法

　1、对仪表操作进行核实。包括对流量计、压力表、pH计、电导率计、温度计等仪器的校正。

　　2、对操作数据重新检查。对操作记录、通量及脱盐率的变化进行检验，与此同时，要考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。

　　3、对可能的机械和化学问题进行评估。机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不的仪表等。化学问题一是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于***盐的结垢(若使用***)，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染，二是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。

停运后的直饮水设备是否被污染怎样分辨?

停运后的直饮水设备是否被污染怎样分辨？

停运后再次开机时，对于已经采取添加停用保护药剂的系统，应该将这些保护药剂排放出来，然后再通过不带压冲洗把这些保护药剂冲洗干后再启动系统。对于没有采取添加停用保护药剂的系统，此时系统中一般是充满水的状态，但这些水已经在系统中存了一定的时间，此时也好用不带压冲洗的方法把这些水排出后再开机为好。

　　有时系统中的水不是在充满状态，此时必须通过不带压冲洗的方法排净空气，如果不排净空气，就容易产生“水锤”的现象而损坏膜元件。正常运行后观察直饮水设备的产水流量及工作压力、电导率等来判断反渗透膜是否污堵，根据产水流量及浓水流量来判断产水量是否能达到所设计的标准，工作压力通常在8-11kg都属正常现象，产纯水电导率是否达到用水要求，通常以上几点都能初步判断出反渗透膜是否有污堵现象。而污堵之后如若不及时用化学药剂清洗，会造成反渗透膜的污堵越来越严重，导至反渗透膜报废，当然就算是清洗，也不能清洗得过于频繁，这也很容易造成反渗透膜穿孔。穿孔之后不管如何清洗都不会有任何效果。

直饮水设备膜产水的异味

直饮水设备膜产水的异味主要存在以下几个方面的可能性：

　　(1)来源于原水。原水有异味如泥腥味，建议在反渗透前加活性炭过滤器，如果已经有活性炭过滤器，请更换质量较好的活性炭滤料。另一个就是对原水进行杀菌处理，如投加次。

　　(2)源于预处理设备污染。当原水含泥量比较大的时候，如果反洗不时，则系统内存泥，时间一长就有异味。这时建议更换滤料，清洗滤器，冲洗管道。

　　(3)源于反渗透设备污染。当反渗透膜元件使用时间较长，有可能产生泥腥味，请加强碱洗，同时使用杀菌剂进行杀菌;特别严重时更换膜元件以及对压力容器进行擦洗和冲洗。